搪瓷瓷金属修补剂
钛合金搪瓷修补剂是一种高分子合金修补剂,主要用于搪玻璃设备及其零部件表面衬层局部损坏的修复。搪瓷反应釜修补剂修补剂的特点不仅在于其耐磨蚀和耐腐蚀---,还在于搪瓷反应釜修补剂快速修复能力。搪瓷反应釜修补剂几乎可以在生产流水线---状况下对损坏设备进行现场常温快速修复。该搪瓷反应釜修补剂有磁性但不导申,钛合金搪瓷修补剂的高使用温度可达196℃。
三、钛合金修补技术
该修补剂使用方便,主要按下述五个步骤:
1.表面处理清除蚀损部位的积附物,金属修补剂厂,用角向或直柄砂轮机打磨待修补部位,原则是“越毛糙越好”,用或酒精清洗脱脂(不答应再用手、物触摸)。
2.配料将基料和固化剂按其配比倒出在工作板上,充分混合均匀成为深色胶料
3.涂料将配好的r型料用胶料均匀涂敷在修补部位表面,刮实赶尽气泡,---表面与修补剂密实接触,20-30℃固化2小时。将配好的s型料用工具刷在r型料表面。一般要求涂刷两层、间隔时间2小时以上。留意要现用现配。
4.固化在20一30℃条件下,3~5小时可进行机械加工,完全固化需24小时以上。涂层厚温度高则固化时间可缩短。
5.处理可利用辨听敲打声音来检查固化效果。使用过的工具应即时用清洁剂清洗。
钛合金修补剂在反应釜、塔节等设备上的使用,效果---,其简便实用性能不仅为贵公司节约了大量人力物力,也带来了---的经济效益。
东亿浦搪瓷修补剂是一种精细化学品加工,根据不同的化学成分,有着不同的使用效果。主要用途就是对铁、铝等金属材料,玻璃、陶瓷等非金属材料均有---的粘接性,主要用于修补陶瓷、搪瓷制品。所以用于搪瓷反应釜为合适。
搪瓷修补剂的操作也非常有特色,有多种操作工艺,下面我们就来简单描述下。
(1)表面处理:待修表面必须无油无水及其它杂质,有条件的可用角向砂轮、喷等进行粗化处理,金属修补剂价钱,然后用或酒精清洗,并进行干燥。
(2)混料:严格按规定的配比将a、b两组分混合,充分搅拌至颜色完全一致。
(3)涂敷:用刮板或胶刀先将少许混合好的修补剂涂于待修表面,反复按压,使修补剂与基体充分浸润,然后涂胶至所需厚度,留出余量以便加工。
(4)固化:25℃时三小时初硬,12小时后可进行各种机械加工。初固后50~80℃保温3~4小时可提高修复层综合性能20~30%。
以上就是搪瓷修补剂大致的操作工艺,希望对大家有所帮助,更多有关搪瓷修补剂的信息大家可以多多关注我们,后期我们还会不断跟大家介绍。
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工艺流程表面处理 配胶 涂胶 固化 机加工
1、 表面处理:这是我们取得修复成功的关键一步,确定好被修部位后,除去表面的污物,可用工业酒精或进行清洗,清洗面积要大于被表面,以免造成清洁表面再次污染。然后使用喷砂、手砂轮、角磨机、等工具使其表面粗化,再次清洗干燥后应立即进行粘合。
2、 配胶:国产系列搪玻璃修补剂为双组剂胶泥状,a为主料(大盒),b为固化剂(小盒),龙岗金属修补剂,a与b的配比应严格遵照,产品使用配比比例(体积比例5:1,重量混合比例3∶1)。配胶量可根据胶种的适用期、季节、施工条件和实际用量来确定一次调和的胶量,做到用多少调多少。
3、 涂胶:涂敷胶层的厚度不要超过20mm,先在待修表面涂抹少量,用工具反复按压,使之充分浸润到被修表面,金属修补剂报价,然后再大量涂敷。为了防止胶层里存留气泡和气孔,涂胶时应尽量向一个方向移动并施以一定压力,移动时速度不要过快涂胶方法根据所选择产品不同,可采用涮涂,自动流平、注入、刮涂等方法。固化后需要机加工的,定要留出余量。
4、 固化:固化是粘接胶通过物理作用和化学作用而形成胶层的过程,此过程在温度较低时将会延长固化时间。胶层只有完全固化,它的各项理化指标才可达到值,加温固化只是为了达到这个产品的值,在要求没有达到值时,常温固化也可。
东莞市东亿浦工业设备有限公司是一家---于工业设备修复解决方案的---企业,主要经营:修复剂,金属修补剂、搪瓷修补剂,衬胶修补剂、3m工程修复材料、渗漏修补等,东亿浦致力于工业修复剂的研发和---,全力为广大客户提供优良的服务。欢迎来电咨询。
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