自动喷涂生产线对环境的要求
(1)凡使用有毒的、---性的以及物质的工艺过程应放在单独的厂房中,或安排在厂房内专门隔出的地段上,并配备个人防护用品和消防器材。
(2)车间里通道应设有消除穿堂风的设施,防止火灾蔓延的设施如自动防火门、防火防烟挡板、水幕等。
(3)需要---到达设备上方的工作岗位时,应安装带防护栏杆和楼梯的天桥。厂房地面和天桥通道应敷设防滑地面。
(4)人行通道上不应有堆放设备、物件和电线横穿分,通道宽度不小于1m。
(5)流水线在工作区上空行走的在下面必须铺设防护网,防止物件坠落。
(6)多余的涂料和废漆等,应隔离堆放在的涂料库房。
(7)溶剂挥发比较大的部位,必须集气装置,防止有毒气体扩散;软环境需求也不可忽视,。工作时必须佩戴相应的口罩与防毒---,烘干线隧道炉,必须有---的通风措施。
涂装设备生产线会产生废水、废气、废渣和噪声污染。对于废水、废渣要集中后根据污水种类分别进行治理。
对于废气,要采用降低废气的处理量,或是催化燃烧法、活性炭吸附法等处理,使之达到排放的要求。保护环境,人人有责。
东莞东亿浦工业设备有限公司产品有往复机,隧道炉,流水输送线,加工设备,隧道炉烘干线风量,花纸烤箱,隧道炉烘干线定制,硅胶压延烘烤线,二次---烤箱等,以上产品广泛适用于五金喷涂、手机玻璃、木器家私涂装、手机外壳、塑胶按键、硅胶按键等等行业,为广大客户提供工业自动化设备供应商。欢迎来电咨询!
早期的喷涂设备有往复机配合自动喷进行简易的喷涂,随着技术的日新月异和产品的多样化,简易的往复机已经不能满足形状各异和复杂喷涂工艺的要求。工业柔性机器人喷涂技术已经不可逆转地成为了涂装生产线中不可缺少的一个重要环节。
为了追求喷涂过程更高的效率和的灵活性,从20世纪90年代起汽车工业开始引入机器人技术。喷涂机器人是机器---家族中一个分支,在高喷涂应用中获得迅猛的发展,喷涂机器人主要包含三部分:机器人本体、雾化喷涂系统、喷涂控制系统。
雾化喷涂系统包括:流量控制器、和空气压力调节器等。
喷涂控制系统包含了空气压力模拟量控制、流量输出模拟量控制和开信号控制等。
与传统的机械喷涂相比,采用喷涂机器------低了人工喷涂的劳动强度,解决了人为喷涂厚度不均和情绪不稳定的问题,涂装生产线一般都是连续运行的,工人可能由于生病、家里的原因请假以及个人的情绪波动都会影响喷涂产品的,机器人不知疲倦的工作不仅为企业节约了人力成本,而且提高了喷涂的。
东莞东亿浦工业设备有限公司是制造新型单、双站式自动喷涂机及五轴或多轴式全自动喷涂机,另外还生产各式的生产线、流水线、冲床、无尘烤箱、工业电烤箱、高温炉、隧道炉、水濂柜、uv光固化机等等
1.静电喷涂水性涂料的弹匣式涂装法
随着机器人静电喷漆代替了往复式自动静电涂装设备的自动静电涂装技术的进步,开发成功与喷涂机器人配套应用的弹匣杯式涂装法.
这种系统把配套机器人和传统的输起系统分离,(一汽丰田二厂车身涂装线采用的就是静电机器人涂装法喷涂水性底色漆)。
2.采用热泵技术的低湿低温低色漆预烘干法
3.水性中涂、水性底色漆涂装采用“三湿”喷涂工艺技术。(“”三湿”喷涂工艺2006年被汽车车身涂装国际会议确认为a桥车涂装主流工艺)
4.机器人静电喷涂水性涂料、干式漆雾铺集技术和喷漆室排风循环再利用这三项新涂装技术的配套使用,设计建成的中涂和面涂喷涂线,节能减排和降低涂装成本的效果------。
进入21世纪以来,从化隧道炉烘干线,喷涂机器人静电喷涂技术已普遍采用,德国杜尔等研发出的干式喷漆室。
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