高红外加热与电加热丝加热的区别
此项目是利用高红外线加热管加热固化技术，真正实现能量穿透和涂层匹配固化的结合，且在旋转的工位区间由机械手自动装环的技术的配合下，进行磁环粉末涂装固化。此项技术降低了生产设备的投资和能耗，与普通的电加热丝固化炉相比，投资降低60%，节能50%以上，具体比较如下：
—相比普通电热丝加热的热风炉比较，生产效率可提高2-30倍。
—在现有的热风炉的基础上改造，投资费用可在半年至一年内收回。
—与电热风炉相比，可降低30-40%装机容量。
—占地面积为常规设备的1/5-1/3，节省设备投资和厂房面积投资。
—为配合相应的改性粉末涂料，过去20min才能完成的粉末涂料固化，高远红外2-6s即可完成，解决了原有油漆涂装过程中能耗高、设备投资大等弊端。
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一、机器人碰撞的分类
综合目前现场遇到的机器人碰撞事件主要分为以下几种类型：
1.机器人本体之间的相互碰撞
2.机器人与喷漆室室体之间的碰撞
3.机器人与待喷涂物之间的碰撞
二、碰撞原因分析
1.机器人本体之间的碰撞。
此种碰撞一般较为少见。在喷涂机器人进行新车型导入的时候会伴有此种情况。发生碰撞的原因也比较简单。即在进行新的车型仿型示教时，喷涂动作路径的不合理设置。
2.机器人与喷漆室室体之间的碰撞。
此种碰撞与---种碰撞类似，发生原因基本一致
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磁环的涂装效果与分析磁环的涂装效果与分析
同现有的技术比较，本工艺具有以下优点
涂装是在旋转的工位区间完成的，不用人工，涂装快速，涂层附着力强，厚薄均匀，无，加热固化后涂层表面光亮，加工后产品性能好；
磁环涂装是在全自动生产流水线上进行的，生产，每小时可涂装3000件以上，涂装效率是人工油漆法的20-30倍，降低涂装成本60%以上，全自动喷涂厂，避免了工人劳动强度大和油漆职业病的发生；
电子绝缘粉末涂料来源丰富，改性后成本低，防腐性能好，粉末循环利用率高，无voc（挥发性有机化合物）排放，无污染；
可加工环状规格不等的各种磁环，涂层厚度可以自动控制，涂装速度快，涂层厚薄均匀，生产。
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